Seilförderanlagen verbinden Universalität mit Energieeffizienz

Gelungene Kombination

In der Industrie gehört der Transport von Schüttgütern zum betrieblichen Alltag. Produktkomponenten wie Metallspäne, Kugeln, Fasern, Körner, Pulver oder Granulat problemlos zu fördern, ist wichtig für die Fertigung. Die Förderung mit dem Seil ist vom System her optimal auf industrielle Erfordernisse eingestellt. Mit Einspeisung in ein Rohrsystem transportiert das innenlaufende Förderseil mit seinen aufgespritzten Mitnehmerscheiben das Schüttgut zuverlässig zum Abgabeort. Nur mit einem 0,75 kW Motor ausgerüstet, sorgt ein Friktionsrad als Reibantrieb für eine effiziente Kraftübertragung auf das Förderseil. Je nach Notwendigkeit im betrieblichen Raum fördert die Anlage eine Strecke von bis zu 200 Meter im Kreis. Hierbei meistert das System Anstiege, Geraden, Abstiege und Kurven. In der Distanz eingesetzte Umlenkecken sind dabei wichtige Bestandteile für einen idealen Förderverlauf.

Flexibilität in der Komponenten-Wahl

Neben dem patentierten Fibercoat-Kunststoffseil ist bei den Seilanlagen von Wessjohann ein Drahtseil oder eine Förderkette einsetzbar. Je nach Beanspruchung sind Mitnehmerscheiben in Kunststoff oder Metall wählbar. Dazwischen lassen sich zur Reinigung Bürsten oder Rundschwämme hinzufügen. Die Förderanlage ist einfach und schnell zu reinigen – vorteilhaft beim Produktwechsel. Zudem ist das System säurebeständig. In den Förderkreislauf lassen sich mehrere Produktaufgabepunkte (elektrische Annahmetrichter) für Sackaufgaben, Big-Bag-Endleerstationen oder Silos einbinden. Die aufgegebenen Produkte können dann nach Wunsch über mechanisch zu bedienende oder pneumatische /elektrische Produktausläufe abgegeben werden. So sind wahlweise Verpackungsmaschinen zu beschicken, Big-Bags zu befüllen oder Produkte abzuleiten. Alle Komponenten unterstützen nach dem Baukastenprinzip die gezielte Anpassung an die betrieblichen Bedingungen.

Abb.: Das Fördergut wird im Raum entsprechend den Notwendigkeiten geführt

Individuelle Antworten für Problemstellungen

Je nach Notwendigkeit kommen Rohrdurchmesser von 60 oder 63 mm zum Einsatz. So ist mit dem Seil problemlos ein Durchsatz von 3 m³/h zu realisieren. „Mit unseren Anlageauslegungen können wir über längere Strecken vollkommen staubdicht fördern. Oft ist der betriebliche Alltag dadurch gekennzeichnet, dass Produkte von einem zentralen Bereich aus an verschiedene Maschinen zu fördern sind. Diese Förderung verläuft über unterschiedliche Strecken, teils unter Umgehung weiterer Komponenten im Fertigungsablauf. „Hier zeigt sich die ganze Flexibilität unserer Seilförderung“, erläutert Hubertus Weßjohann, Geschäftsführer, wichtige Aspekte dieses Systems.
Energieeffizienz ist aus Kosten- und Umweltgründen mehr und mehr gefragt. Während andere Fördersysteme den Antrieb mit 7,5 kW realisieren, spart die Wessjohann-Anlage mit nur 0,75 kW-Antrieb hier deutlich ein. „Bei gleicher Fördermenge lassen sich ca. 90 Prozent Energie einsparen, was hochgerechnet auf ein Jahr ca. Euro 10.640 ausmacht. Kostet also unsere Anlage Euro 8.000, wäre diese bereits nach gut 9 Monaten amortisiert“, so Wessjohann.  Zudem sind die Anlagen nach ATEX-Richtlinien in EX oder nach den neuesten Lebensmittel-Richtlinien auslegbar.
  
Möglicher Einsatz in der Additiven Fertigung

Die Additive Fertigung mit industriellem 3D-Druck findet immer mehr Anwender. Mit zunehmender Anzahl von 3D-Druckern in den Fertigungsbetrieben gewinnt z.B. das Management von Zu- und Abtransport des Metallpulvers immer mehr an Bedeutung. Die problemlose Förderung der zum Einsatz kommenden Materialien zu mehreren Maschinen und Reinigungsaggregaten ist eine wichtige Voraussetzung für einen reibungslosen Produktionsablauf. Auch hier zeigen die Seilförderanlagen ihre Qualitäten: Die Pulver werden schonend, sauber und individuell steuerbar für die Arbeitsabläufe zur Verfügung gestellt. So unterstützt die Wessjohann Seilförderanlage zuverlässig Hochtechnologien.

WESSJOHANN
FÖRDERTECHNISCHE
ANLAGEN GmbH
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